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侵蚀，轻型设备不能正常运行，但设备严重“蹲下”。一旦放置设备的位置有10厘米的水，我们需要从设备中取出水并将设备转移到没有水或雨的地方。当下雨过后，我们需要进一步清理设备的所有部件并清理设备中的雨水和碎屑，特别是在设备控制箱中，只要相位控制的plc或微机的控制部件盒子里有水侵蚀的迹象，我们去除表面上的水分，我们还需要使用热吹风机加热它们超过10分钟，让内部水分随着热空气蒸发，避免它们留在里面，增加和***这些组件的概率。

一旦颗粒堆积，滤布的过滤孔径就会被阻塞，滤布的过滤速度自然会逐渐降低，这将降低板框压滤机的工作效率。在了解清洁的性质时，重要的是要了解滤液的相关特性。当滤液呈碱性时，可以选择弱碱性水进行浸泡，浸泡约一天，然后轻轻擦拭几次并干燥。污泥，是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的。而污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大；污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积；经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等。过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。

正常使用时，在卸载过程中，小心取下滤板压制面上残留的滤饼(特别是下部)，或及时冲洗滤板，确保滤板清洁面清洁，将滤布捆扎起来以确保其平整度。这些问题似乎不是大问题，它们是由普通磨损和其他因素引起的，所以我们通常记得及时维护，维护和发现问题来解决。夏季，温度高，湿度高。由于设备在运行过程中过热，许多设备和设备过载，带式板框压滤机也不例外。

造成板损坏的主要原因如下：如果污泥太厚或留下干块，将导致进料口堵塞。此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。此时，板本身很容易受到长期压力的影响。当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时，板框本身将承受太大的压力而无法损坏。如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，则压力无处泄漏，从而造成损坏。